钢瓶 TR CU 032/2013（CUTR）EAC‑CoC

图纸、计算书、技术护照、安全论证、操作手册完整要求

钢瓶绝大多数属于Ⅲ‑Ⅳ 类高风险，强制 EAC‑CoC，禁止 DoC；模式：1C 量产、3C 批次、7C 气瓶专用长寿命模式。

规则：图纸、计算书可中文；技术护照、安全论证报告、操作维护手册必须完整俄文，每只钢瓶随货交付，海关、Rostekhnadzor 必查

瓶阀属于安全附件，瓶阀必须单独 EAC‑CoC，不能被钢瓶本体证书覆盖。

一、图纸设计要求（无缝钢瓶 / 焊接钢瓶 / 复合缠绕气瓶）

提交图纸清单

1. 钢瓶总装配总图

   标注：型号、工作压力、水压试验压力、公称容积、空瓶重量、腐蚀裕量、介质组别、风险类别、设计使用寿命、最大充装循环次数、瓶阀接口螺纹规格。

2. 零件图：筒体、瓶肩、瓶底、瓶口零件图；复合气瓶增加内胆图纸、缠绕层铺层图纸。

3. 焊接气瓶：焊接节点详图：坡口形式、焊接方法、焊材牌号、焊后热处理工艺、焊缝 NDT 检测比例（Ⅲ‑Ⅳ 类气瓶焊缝100% RT/UT）。

4. 安全泄压装置布置图纸（爆破片、易熔塞）。

5. 钢印位置样图：明确瓶肩钢印布局、字段。

6. 系列型号差异说明：同一证书覆盖多规格，写明尺寸、压力、容积边界。

图纸强制要点

1. 必须标注腐蚀裕量；复合气瓶标注内胆腐蚀裕量。

2. 明确疲劳充装循环次数（气瓶核心参数，图纸‑计算书‑技术护照三者必须一致）。

3. 焊接气瓶写明焊后热处理参数、焊缝 100% 无损检测。

4. 瓶口螺纹尺寸、公差完整；安全泄压结构完整。

5. 真空绝热低温气瓶：夹层真空参数、泄放结构。

6. 不允许简易示意图；筒体壁厚、瓶肩过渡圆角全部受压几何尺寸完整。

7. 
   

二、计算书全套强制要求（单位 MPa、mm、L）

国内 GB、EN、ASME 计算书可接受，但要补齐 TR CU 032 需要的专项章节，参数与图纸、技术护照完全一致。

1. 静强度计算书

   筒体、瓶肩、瓶底壁厚强度校核；复合气瓶内胆 + 缠绕层复合强度计算。

2. 疲劳循环计算书（气瓶特有，不可省略）

   确定最大充装循环次数，写入图纸、钢印、技术护照；达到循环次数必须强制报废。

3. 爆破压力校核计算。

4. 低温工况：低温冲击韧性校核计算。

5. 带爆破片 / 易熔塞：泄压装置泄放量计算书。

6. 低温绝热气瓶：夹层失稳、真空保护计算。

7. 
   

三、Технический паспорт｜气瓶技术护照（俄文，每只气瓶独立一本）

钢瓶 “全生命周期身份证”，出厂、清关、定期检验、报废全程使用，法规第 22 条强制要求。

必填内容

1. 基础信息：制造商名称地址、制造日期、唯一出厂序列号（和瓶肩钢印完全一致）。

2. 核心技术参数：

• 工作压力、设计压力、水压试验压力；

• 公称容积、空瓶重量；

• 设计温度范围 Tmin‑Tmax；

• 介质组别（1 组危险介质 /2 组普通介质）、风险类别 Ⅲ/Ⅳ；

• 设计使用寿命（лет）、最大允许充装循环次数；

• 筒体 / 内胆材质；复合气瓶补充缠绕层、树脂材料。

3. 制造信息：热处理摘要；焊接气瓶：焊接摘要、NDT 无损检测摘要；出厂水压、气密性试验结果。

4. 安全附件信息：瓶阀型号、螺纹规格、瓶阀 EAC‑CoC 证书编号；爆破片 / 易熔塞参数。

5. 瓶肩钢印字段对照表。

6. 预留定期检验记录填写栏位（Rostekhnadzor 现场年检填写）。

7. 附简化总图缩略图；首页印刷钢瓶 EAC‑CoC 证书编号。

❗禁止多只钢瓶共用一本技术护照；序列号必须与瓶肩钢印、测试报告、报关 GTD 四单一致。

四、Обоснование безопасности｜安全论证报告（俄文，依据 GOST 33855‑2016）

属于风险分析文件，认证机构专家评审重点，不能简单套用压力容器模板。

必须覆盖风险点

1. 危险源识别：超压爆破、疲劳断裂、壁厚腐蚀、瓶口螺纹失效、瓶阀泄漏、充装过载、充装超循环；复合气瓶增加缠绕层失效、火烧失效风险。

2. 每种风险产生原因分析。

3. 设计、材料、工艺、安全附件采取的风险消减措施。

4. 残余风险说明，写明使用方必须执行的防护限制。

5. 明确报废判据：达到设计寿命 / 达到最大充装循环次数必须停止使用报废。

6. 
   

五、Руководство по эксплуатации｜操作维护手册（俄文，随货）

核心章节

1. 产品结构、工作原理、全部技术参数；

2. 吊装、运输、储存要求；

3. 充装安全限制：充装介质、充装压力、严禁超装；

4. 安装使用要求；

5. 定期检验周期、检验项目；

6. 瓶阀维护更换要求；

7. 故障现象与处置；

8. 报废条件：达到设计寿命 / 达到最大充装循环次数强制报废；

9. 存放、报废处置要求；

10. 首页印刷钢瓶 EAC‑CoC 证书编号。

11. 
    

六、配套制造文件（认证同步提交）

1. 受压元件材质证书 EN 10204‑3.1，炉批号可追溯；复合气瓶补充纤维、树脂材料证书。

2. 焊接气瓶：WPS/PQR 焊接工艺评定、焊工资质、焊后热处理记录、焊缝 100% UT/RT 报告。

3. 出厂水压、气密性试验记录。

4. 瓶阀独立 EAC‑CoC 证书。

5. EAEU 认可实验室型式试验报告：水压、气密性、爆破、疲劳循环；复合气瓶增加火烧试验。

七、钢瓶本体钢印（标签）强制要点

证书编号不打钢印，放在技术护照、操作手册首页。

八、高频踩坑点

1. ❌ 缺少疲劳循环计算书、最大充装循环次数，直接驳回；

2. ❌ 瓶阀不单独 EAC‑CoC，依附钢瓶本体证书；

3. ❌ 多只钢瓶共用一份技术护照；

4. ❌ 图纸‑计算书‑钢印‑技术护照参数不一致；清关四单不匹配；

5. ❌ 复合气瓶缺失缠绕层材料文件、火烧型式试验；

6. ❌ 证书未在 FGIS 注册完成，提前打 EAC 钢印属于违规。