承压钢管 TR CU 032‑2013（CUTR）EAC‑CoC / DoC

样品要求 + 标签钢印完整要求

一、样品要求

1. 样品选取原则

1. 样品必须从量产批次随机抽取，和出口大货完全一致，不能定制特制样品。

2. 多规格系列：壁厚、材质、压力等级发生变化，属于不同边界，需要分别送样；参数在证书覆盖区间内可按系列覆盖。

3. 焊接钢管样品必须包含完整焊缝段，焊缝位置居中，不能避开焊缝取样。

4. 样品用于破坏性试验（水压、爆破、压扁、弯曲、冲击），测试后样品损毁。

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2. 样品规格与数量

• 单规格常规：3‑5 根管段样品，单根长度 500‑1200 mm，完整包含母材、焊接钢管包含整条焊缝。

• 4 类最高风险焊接钢管：建议 5 根，用于水压、爆破、力学、压扁弯曲、焊缝 NDT，预留备用样。

• 低温工况：额外取样做低温冲击试样。

大口径厚壁钢管不便寄样，可采用EAEU 认可实验室工厂目击试验，工厂出厂记录仅作参考，不能替代实验室正式报告。

3. 样品随附资料

1. 样品材质证书 EN 10204‑3.1，炉批号与样品一一对应。

2. 焊接钢管：WPS/PQR、焊工证、工厂 NDT 报告。

3. 样品标识：在样品本体标记型号、炉号、批次号。

4. 样品清关：按测试样品申报，提供形式发票、实验室邀请函。

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4. 实验室必做测试项目

无缝钢管

1. 化学成分分析

2. 力学性能：抗拉、屈服、延伸率；低温工况增加低温冲击韧性

3. 水压强度试验：1.5 倍设计压力保压，无渗漏、无塑性变形

4. 涡流 / 超声波无损检测

5. 尺寸、壁厚、外观公差检测

6. 交变压力工况：压力循环疲劳测试

焊接钢管额外强制

1. 焊缝 UT/RT 无损检测；Ⅲ‑Ⅳ 类要求100% 焊缝检测

2. 焊缝拉伸、弯曲、压扁试验

3. 必要时爆破压力试验

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二、标签 / 钢印强制要求（TR CU 032‑2013 第 29 条）

优先本体钢印 / 激光永久刻印；禁止仅用不干胶贴纸。EAC 标志必须证书完成 FGIS 注册后方可刻印，EAC 菱形标志最小高度≥5 mm。

证书编号不打在钢管本体，放在俄文技术护照、操作维护手册首页。

单根钢管较短无法全部刻印完整字段时：本体刻印核心字段，完整全部参数写在每批对应的俄文技术护照内，本体钢印保证可溯源。

钢管本体钢印 / 激光刻印必填字段（俄文 + 数字）

1. 型号规格：DN、壁厚、材质牌号

2. 制造批次 / 炉号、唯一识别编号（溯源核心，与材质证书、技术护照一致）

3. 制造日期

4. 允许工作压力 Pраб（MPa）、试验压力 Pисп（MPa）

5. 工作温度范围 Tmin‑Tmax

6. 介质组别（Группа среды 1 危险介质 / 2 普通介质）

7. 风险类别 КатегорияⅠ/Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ

8. 制造商商标；欧亚授权代表标记

9. EAC 菱形合格标志

4 类压力钢管，建议尽可能把全部字段刻印在管体；小管径可简化本体钢印，但炉号 / 批次号、EAC 标志必须打本体，其余全部参数完整写入俄文技术护照。

包装、随货标识

1. 捆包标签标明合同号、批次、炉号、TN‑VED 编码。

2. eac CoC 证书产品，2026 实操要求：包装加贴 FGIS 系统加密 QR 码，用于海关查验扫码核验证书。

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三、钢管配套技术文件清单

1. 企业申请资料

1. 认证申请表（型号矩阵、DN、壁厚、材质、压力、介质组别、认证模式 1C/3C/DoC）

2. 制造商营业执照翻译件

3. 欧亚授权代表 AR 全套文件：公证授权协议、INN、OGRN

4. ISO 9001（非强制，可简化审厂）

5. 3C 批次模式：外贸合同、形式发票

6. 钢印 / 激光刻印样图

2. 设计技术文件

1. 钢管零件图纸；焊接钢管提交焊缝节点详图，标注坡口、焊材、热处理、NDT 检测比例。

2. 强度计算书（GOST 34233）：壁厚强度校核；腐蚀裕量；低温工况冲击校核；交变工况疲劳计算。

3. 系列型号差异说明（多规格共用证书）。

3. 制造工艺文件

1. 材质证书 EN 10204‑3.1，炉批号可追溯。

2. 焊接钢管：WPS/PQR 焊接工艺评定、焊工资质、热处理记录、焊缝 NDT 报告。

3. 工厂水压、尺寸检验记录。

4. 三份俄文法定文件

1. Технический паспорт｜钢管技术护照（按批次出具，每批一本）

写明批次 / 炉号，对应钢印识别号；DN、壁厚、材质、工作压力、试验压力、温度、介质组别、风险类别；热处理、NDT 摘要、水压试验结果；EAC 证书编号。

1. Обоснование безопасности｜安全论证报告

   风险识别：超压爆裂、腐蚀减薄、焊缝失效、疲劳开裂；消减措施；残余风险、使用限制、报废条件。

2. Руководство по эксплуатации｜操作维护手册

   储运、安装焊接要求、运行限制、定期壁厚检测、NDT 检验周期、报废条件；首页印刷 EAC 证书编号。

5. 第三方实验室报告

EAEU 认可实验室型式试验报告；1C 模式还需要工厂审核质量体系文件。

四、高频踩坑点

1. ❌ 焊接钢管送样避开焊缝，样品不包含完整焊缝段。

2. ❌ 仅用不干胶标签代替钢印 / 激光永久刻印；EAC 标志尺寸小于 5 mm。

3. ❌ 炉号、批次号钢印与材质证书、技术护照不一致；清关四单（EAC 证书‑GTD‑测试报告‑技术护照）信息不匹配。

4. ❌ 混淆产品范围：干线油气长输管道属于 TR CU 032 豁免，不需要钢管 EAC；工艺厂内承压管道元件钢管才强制 TR CU 032。

5. ❌ 把结构非承压钢管拿来做 TR CU 032；非承压钢管不属于 TR CU 032 强制范围。

6. ❌ 证书未完成 FGIS 注册，提前刻印 EAC 标志。

7. ❌ 4 类焊接钢管焊缝 NDT 检测比例不足 100%。